Paslanmaz Çelik Boru Nasıl Kesilir: İşe Yarayan 6 Yöntem | Jend Tüp

Paslanmaz Çelik Boruyu Kesmek Neden Karbon Çeliğinden Farklıdır?

Paslanmaz çelik bir boru yanlış aletle kesildiğinde sonuç tahmin edilebilir: Eğimli bir uç, ağır çapaklar veya kesim çevresinde ısıyla oluşan mavi bir şerit. Çözüm kaba kuvvet değil. Paslanmaz çelik borunun temiz bir şekilde nasıl kesileceği, aleti borunun çapına ve et kalınlığına göre eşleştirmek, alaşım kalitesine uygun bir bıçak seçmek ve markalamadan çapak almaya kadar disiplinli bir süreç izlemekten geçer.

Aşağıdaki altı yöntem, ince duvarlı alet hatlarından ağır proses borusuna kadar paslanmaz çelik boruların kesilmesini kapsar ve her biri malzemenin bıçağın altında nasıl davrandığını açıklar.

Paslanmaz çelik, yumuşak çelik gibi kesilmez. Çekme mukavemeti yüzde 50 ila 70 daha yüksek, ısı iletkenliği ise yaklaşık üçte bir oranında daha düşük olduğundan bıçağın kenarında daha fazla ısı yoğunlaşıyor. İşlenerek sertleşme durumu daha da kötüleştirir: 304 ve 316 gibi östenitik kaliteler deformasyon noktasında neredeyse anında sertleşir. Körleşen bıçak kesmek yerine sürtünmeye başlar ve sertleşen yüzey bir sonraki geçişi bozar. Karbon çeliğini gün boyu kesen bir bıçak, paslanmaz çelik üzerinde birkaç dakika içinde arızalanabilir.

İşin sertleşmesi aynı zamanda en yaygın üç kesme şikayetine de neden olur. Çapaklar, malzemenin temiz bir şekilde kesilmek yerine deforme olması nedeniyle oluşur. Düşük ısı iletkenliği, ısıyı ince bir yüzey katmanında hapsettiği için ısı tonu ortaya çıkar. Kesim tamamlanmadan önce aşırı kuvvet ince bir duvarla karşılaştığında deforme olmuş uçlar meydana gelir.

Boru Boyutuna ve Et Kalınlığına Göre Doğru Kesme Yönteminin Seçilmesi

Paslanmaz çelik boruyu kesmenin tek bir en iyi yolu yoktur. Paslanmaz boru kesme yöntemleri arasında doğru seçim dış çap ve et kalınlığına bağlıdır. Aleti eşleştirdiğinizde kesim sorunsuz bir şekilde gerçekleşir; onları uyumsuz hale getirirseniz her geçişte malzemeyle savaşırsınız.

• Döner boru kesici — Yaklaşık 25,4 mm dış çapa kadar ince duvarlı tüpler için en iyisi. Kıvılcımsız, temiz, çapaksız kesim. Ağır duvarlar veya büyük çaplar için uygun değildir.
• Bimetal bıçaklı demir testeresi — 24 ila 32 TPI bıçak kullanılarak yaklaşık 50,8 mm dış çapa kadar tek seferlik kesimler için uygundur. Yavaş ve sonunda çapak alınması gerekiyor.
• Kesme diskli açılı taşlama makinesi — Dış çapı 12,7 mm'den 76,2 mm'ye kadar olan borular için genel atölye tercihi. 1 mm kalınlığındaki paslanmaz özel disk, dar çentikle hızlı keser. Kıvılcım üretir; ikamet ederseniz ısı tonu görünebilir.
• Şerit testere — Kareliğin önemli olduğu tekrarlanan kesimler için en iyisi. 10 ila 14 TPI'daki bimetal bıçak düz uçlar sağlar. Yanlış hizalanmış kılavuzlar bıçağın kaymasına neden olur.
• Aşındırıcı kesme testeresi — 6 mm'nin üzerinde duvarlara sahip, 25,4 mm dış çapından 406,4 mm'ye kadar ağır duvarlı boruları işler. Güçlü ancak daha az hassas, kesimde önemli derecede ısı ve çapak var.
• Soğuk testere — Üretim sınıfı seçeneği. Soğutma sıvısıyla çalışan karbür uçlu bıçak, ısıyla renklenmeden keser ve çoğu zaman ikinci bir işleme ihtiyaç duymayan bir uç bırakır. Daha yüksek maliyet ve iş parçasının güvenli bir şekilde sıkıştırılması gerekir.

Boru Et Kalınlığı ve Çapı: Her Şeye Karar Veren İki Sayı

Tek başına dış çap değil duvar kalınlığı, tüpün çökmeden ne kadar kuvvet emebileceğini belirler. Bir alet seçmeden önce her ikisini de ölçün.

• Dış çap 25,4 mm'nin altında ve duvar 2 mm'nin altında: döner kesici veya demir testeresi. İnce duvarlar kolayca bükülür, bu nedenle kelepçe basıncını ve ilerleme kuvvetini düşük tutun.
• Dış çap 25,4 mm'den 76,2 mm'ye kadar: açılı taşlama veya şerit testere. Bu seri çoğu korkuluğu, yapısal çerçeveyi ve denizcilik imalatlarını kapsar.
• 76,2 mm'nin üzerinde dış çap veya 6 mm'nin üzerinde duvar: aşındırıcı kesme testeresi veya soğuk testere. Daha büyük kesit, daha yüksek güç ve sağlam bir kurulum gerektirir.

Referans olarak, Jend Tube'un dikişsiz üretim aralığı 3,18 mm'den 406,4 mm'ye kadar dış çapı ve 0,3 mm'den 20 mm'ye kadar duvar kalınlığını kapsamaktadır; dolayısıyla yukarıdaki her yöntem gerçek, sipariş edilebilir bir ürün için geçerlidir.

Temiz, Kare Uçlar için Adım Adım Kesme Kılavuzu

Alet tüple eşleştiğinde bu beş adımı izleyin. Her biri, aksi takdirde bitmiş parçada ortaya çıkacak bir arıza noktasını ele alır.

Hassas Bir Şekilde Ölçün ve Markalayın

Gerekli uzunluğu bir mezura veya kumpasla iki kez ölçün. Tüp eksenine tamamen dik bir çizgi için tüpün etrafına bir kağıt şeridi sarın ve kenarlarını hizalayın. Tam bir dairesel çizgi çizmek için işaretleyiciyi kağıdın kenarı boyunca gezdirin. Çizgi tam olarak kendine uymuyorsa kağıdı döndürün ve yeniden işaretleyin. Kare uç kare bir çizgiyle başlar.

Tüpü Düzgün Bir Şekilde Sabitleyin

Boruyu V şeklinde çeneleri olan bir tezgah mengenesine kelepçeleyin veya yüzey girintisini önlemek için çeneleri ahşap bloklarla doldurun. Kesilecek alanı kelepçelemeyin; kelepçe işaretleri bitmiş parça üzerinde kalır. Bir metreden uzun borular için, kesimin ortasında kaymaması için serbest ucu bir tekerlekli sehpa ile destekleyin. Tüpü asla elle tutmayın. Yüzey kalitesi önemli olduğunda parlak tavlanmış paslanmaz çelik boru , yumuşak çeneler kullanın ve temas alanını temiz bir bezle sarın.

Kontrollü, Sabit Basınçla Kesim

Çoğu operatörün çok fazla baskı yaptığı nokta burasıdır. Açılı taşlama makinesiyle, diskin ağırlığının beslemeyi yapmasına izin verin ve diski tüp eksenine dik tutun; yana doğru sallamayın. Şerit testereyle, bıçağın malzemeyi kendi hızıyla çıkarması için düzgün bir şekilde besleyin. Demir testeresi ile, ileri vuruşta baskı olan ve dönüşte neredeyse hiç basınç olmayan, 24 ila 32 TPI'lık yeni bir bimetal bıçak kullanın. Kesme sıvısı veya balmumu ısıyı azaltır ve bıçağın ömrünü uzatır.

Çapak Alma ve Kesim Ucunu Düzeltme

Kesimden hemen sonra ucu inceleyin. Dış kenardaki ve deliğin içindeki çapaklanmalar normaldir. Dış çapakları düz bir eğe veya çapak alma aletiyle çıkarın, ardından iç kenarı bir dahili çapak alma bıçağı veya yuvarlak eğe ile temizleyin. Boru dişli bir bağlantı parçasına bağlanacaksa, dişlerin düzgün bir şekilde birbirine geçmesi için küçük bir dış pah ekleyin. Çapak alma, el yaralanmalarını önler, montajı sağlar ve kaynaklı bağlantılardaki gerilim konsantrasyonunu azaltır.

Isı Tonunu Temizleyin ve Yüzeyi Koruyun

Kesiğin yakınındaki sarıdan maviye renk değişikliği olan ısı tonu, yüzey sıcaklığı havada yaklaşık 400°C'nin üzerine çıktığında oluşur. Genellikle kozmetiktir ancak denizcilik veya kimya hizmetlerinde korozyon direncini etkileyebilir. Paslanmaz çelik temizleme macunuyla veya ince cila çarkıyla hafif bir geçişle çıkarın. Bunu önlemek için orta hızda kesin, soğutucu veya kesme mumu uygulayın ve bıçak çentikte otururken kesimin ortasında duraklatmayın. Endüstriyel değirmenler, sıcak şekillendirmeden sonra çözelti tavlaması ve asitleme tüpü yaparken benzer bir prensibi uygular.

Paslanmaz Çelik Kalitesi Kesme Performansını Nasıl Etkiler?

Kalite çoğu kesme kılavuzunun kabul ettiğinden daha önemlidir. Aynı çaptaki 304 boru ve 2507 süper çift yönlü boru, kesici takım altında tamamen farklı davranır. Kaliteyi bilmek size döner kesicinin çalışıp çalışmayacağını veya soğuk testerede karbür takımlara ihtiyacınız olup olmadığını söyler.

304 ve 316 dahil östenitik aile için keskin bir bıçakla sabit hızda kesin ve aletin hiçbir zaman tek bir noktada kalmasına izin vermeyin. Denizcilik ve kimya uygulamalarında, 316L paslanmaz çelik boru sık tercih edilen bir seçimdir ve burada açıklanan kesme davranışı doğrudan buna uygulanır.

Toptan TP316L Deniz Sınıfı Paslanmaz Çelik Boru Fabrikası, Üreticiler - Jian Çin TP316L Deniz Sınıfı Paslanmaz Çelik Boru Üreticileri ve Toptan Satış Fabrikası olarak Jiangsu Jend Tube Co., Ltd, TP316L paslanmaz çelik boru türleri sunmaktadır. Ürünü Görüntüle →

430 gibi ferritik kaliteler daha isteyerek keser, ancak kör bir bıçak kenarı yırtar ve kaba çapak bırakır; Bıçağı keskin tutun ve aynı kurulumda çapak alın. 410 gibi martensitik kaliteler daha sert ve aşınmaya daha dirençlidir, dolayısıyla daha kısa bıçak ömrü bekleyin ve kenarı korumak için ilerleme hızını düşürün.

2205 de dahil olmak üzere dubleks paslanmaz çelikler, östenitik kalitelere göre daha yavaş keser ve daha fazla ısı üretir. Şerit testere veya soğutma sıvılı soğuk testere güvenilir seçimdir. Yapısal ve basınçlı uygulamalar için S2205 dubleks paslanmaz çelik boru ortak bir özelliktir ve yüksek mukavemeti, daha yavaş kesme ve ilave soğutmanın planlanması gerektiği anlamına gelir.

Toptan S2205 Çift Fazlı Paslanmaz Çelik Boru Fabrikası, Üreticiler - Jiangsu Çin S2205 Çift Fazlı Paslanmaz Çelik Boru Üreticileri ve Toptan Satış Fabrikası olarak Jiangsu Jend Tube Co., Ltd, S2205 Çift Fazlı Paslanmaz Çelik Boru türlerini sağlar... Ürünü Görüntüle →

Nikel bazlı alaşımlar en zorlu kategoridir. Onlara sıradan paslanmaz çelik muamelesi yapmayın. Keskin kobalt veya karbür takımlara, düşük kesme hızlarına ve sürekli soğutma sıvısına ihtiyaç duyarlar; bu nedenle bunları ayrı bir işlem olarak planlayın.

Sonuç olarak: bıçağınızı seçmeden önce kalitenizi öğrenin. Aletlerin malzemeyle eşleştirilmesi, 15 dakikalık temiz bir işi öğleden sonraki yeniden çalışmalardan ayırır.

Yaygın Kesme Sorunları ve Nasıl Çözülür?

Bunlar, atölyelerde en sık ortaya çıkan sorunlardır ve her birinin nedenleri ve düzeltmeleri vardır.

• Kare dışı uç. Sebep: Boru kesme sırasında hareket etti veya disk eksene dik değildi. Düzeltme: V şekilli çenelerle yeniden kelepçeleyin, kağıt sarma yöntemini kullanarak yeniden işaretleyin ve yeni bir düz diskle kesin. Parçayı çıkarmadan önce ucunu bir makinist gönyesiyle kontrol edin.
• Aşırı çapak. Nedeni: Kör bıçak, aşırı hız veya yanlış diş adımı. Düzeltme: Bıçağı değiştirin, ayarlanabilir yerlerde RPM'yi azaltın ve elle kesme için 24 ila 32 TPI bimetal bıçak kullanın. Hemen iç ve dış çapakları alın.
• Duvar deformasyonu veya çökmesi. Nedeni: aşırı kelepçe basıncı veya döner kesicinin ince bir duvar üzerinde çok agresif bir şekilde beslenmesi. Düzeltme: V bloğu veya tahta pedler kullanın, kelepçeyi yalnızca hareketi durduracak kadar sıkın ve kesiciyi hafifçe besleyin. Risk en yüksek seviyede küçük çaplı paslanmaz çelik boru Toptan Küçük Çaplı Paslanmaz Çelik Boru Fabrikası, Üreticiler - Jiangsu Çin Küçük Çaplı Paslanmaz Çelik Boru Üreticileri ve Toptan Satış Fabrikası olarak Jiangsu Jend Tube Co., Ltd, Küçük Çaplı Paslanmaz Çelik Boru türleri sunmaktadır. Ürünü Görüntüle → duvarın 0,3 mm kadar ince olabileceği yer.
• Kesimin yakınındaki renk tonunu ısıtın. Nedeni: soğutma sıvısı olmadan yüksek hız veya kesimin sonunda bir duraklama. Düzeltme: Hızı azaltın, kesme sıvısı uygulayın ve tek bir sürekli hareketle bitirin. Mevcut renk tonunu asitleme macunu veya ince bir parlatma tekerleği ile çıkarın.
• İşaretli çizginin dışına çıkan kesimleri kesin. Nedeni: belli bir açıyla başlamak veya bıçağın dolaşmasına izin vermek. Düzeltme: İşaretten hafif bir baskıyla başlayın, önce sığ bir oluk açın, ardından ilerlemeyi artırın. Şerit testerede başlamadan önce bıçak takibini doğrulayın.

Önce Güvenlik: İlk Kesimi Yapmadan Önce İhtiyacınız Olanlar

Paslanmaz çeliğin kesilmesi diğer metallerin yaratmadığı tehlikeler yaratır. Talaşlar cildi kesebilir, aşındırıcı tekerlekler sıcak kıvılcımlar çıkarabilir ve iş parçası gerilimi altında kırılan bir bıçak ani enerji açığa çıkarır.

• ANSI Z87.1 dereceli güvenlik gözlükleri veya tam yüz siperi
• Açılı taşlama makineleri ve aşındırıcı testereler için işitme koruması
• Aleve dayanıklı giysiler, deri eldivenler yalnızca tüpü tutmak için giyilir, asla dönen bıçağın yakınında değildir
• Yanıcı sıvılardan arındırılmış temiz bir çalışma alanı
• Güvenli sıkma: Kelepçe yalnızca kaliteli bir alet değil aynı zamanda bir güvenlik aygıtıdır

Yeni kesilmiş bir ucu suyla söndürmeyin. Hızlı soğutma, kesme kenarındaki mikro yapıyı değiştirebilir ve ostenitik kalitelerde hassasiyeti artırabilir. Borunun doğal olarak soğumasını bekleyin veya hız önemli olduğunda hava üfleme kullanın.

Kesim Başarısına Hazır Olun: Başlamadan Önce Kontrol Edilmesi Gerekenler

Testereyi kurmadan önce boruyu inceleyin. Dış çapı ve et kalınlığını sipariş spesifikasyonuna göre kontrol edin; Tolerans dışı olan bir boru mengeneye düzgün şekilde oturmaz ve kare kesimler imkansız hale gelir. Kesme veya kaynaklama sırasında çatlakların başlangıç ​​noktası olabilecek derin çizikler veya çukurlar gibi yüzey kusurlarını arayın. Toplu çalışmadan önce kaliteyi değirmen sertifikasına göre doğrulayın; 2507 ısının 304'e yönelik parametrelerle kesilmesi hem malzeme hem de bıçak israfına neden olur.

Boyut toleransı, boruyu kelepçelediğiniz anda hissettiğiniz bir üretim özelliğidir. Jend Tube'da dikişsiz proses, dış çapı ve et kalınlığını ASTM A269 ve ilgili standartların sınırları dahilinde tutar; bu nedenle malzeme, yukarıda açıklanan sıkıştırma ve kesme adımlarına öngörülebilir bir şekilde yanıt verir.

Paslanmaz çelik boruyu temiz bir şekilde kesmek üç seçeneğe bağlıdır: boyut için doğru alet, kalite için doğru bıçak ve her kesimi kelepçeleme, işaretleme ve çapak alma disiplini. Sıkı boyut kontrolü ile başlayan bir malzemeye ihtiyacınız varsa, aşağıdaki gibi tanınmış bir standardı karşılayan boruyu seçin: ASTM A269 dikişsiz paslanmaz çelik borular Jend Tube'dan. Doğru tüp, temiz bir kesime giden en hızlı kısayoldur.