Nikel bazlı alaşım paslanmaz çelik tüp

Nikel bazlı alaşımlı paslanmaz çelik tüplerin üretim zorlukları ve pratik yolları

Birçok metal malzeme arasında, nikel bazlı alaşımlar, iyi korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansları nedeniyle petrol, kimya endüstrisi, nükleer enerji ve deniz mühendisliği gibi anahtar alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Birçok nikel bazlı alaşım ürün formu arasında, sorunsuz paslanmaz çelik tüpler daha yüksek teknik gereksinimlere sahip bir kategoriye aittir. Malzemeler sadece özel değil, aynı zamanda işlenmesi de zordur. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. Nikel bazlı alaşım paslanmaz çelik tüpler yıllar boyunca alaşım tüpleri alanında derinlemesine araştırma ve üretim deneyimi ile.

Nikel bazlı alaşım tüplerinin işlenmesi neden zordur?

Ortak paslanmaz çelik veya karbon çeliği ile karşılaştırıldığında, nikel bazlı alaşımlar önemli ölçüde farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir. Örneğin, alaşımdaki yüksek nikel içeriği, yüksek sıcaklıklarda malzemenin daha güçlü bir sürünme direncine yol açacaktır, bu da ısıya dayanıklı ekipman için faydalıdır, ancak aynı zamanda dövme, soğuk çizim ve ısı işlemi gibi işlemlerde, iş sertleşmesinin önemli olduğu ve çatlakların veya yüzey kusurlarının meydana geldiği anlamına gelir.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd., gerçek üretimde bazı nikel bazlı alaşımların (Monel 400 ve Inconel 625 gibi) soğuk işleme sırasında yağlama ve deformasyon hızı kontrolü için yüksek gereksinimlere sahip olduğunu bulmuştur. Yağlama yetersizse veya soğuk deformasyon aşırı ise, ürün güvenilirliğini etkileyerek mikro çatlaklar veya metalografik yapı anormallikleri meydana gelebilir.

İşletmeler genellikle çok aşamalı bir şekillendirme stratejisi benimser, yani bir kerelik büyük bir deformasyon, stres konsantrasyonunu azaltmaya yardımcı olan ara tavlama tedavisi ile birleştirilmiş birden fazla küçük ve orta deformasyon aşamasına sökülür. Buna ek olarak, farklı notlar için şirket, kuruluşun homojenleştirilmesini ve istikrarını sağlamak için eşleşen bir ısı işlem eğrisi veritabanı oluşturmuştur.

Malzeme oranı ve kalite tutarlılık kontrolü

Birçok nikel bazlı alaşım türü vardır ve her bir malzemenin oranının performans üzerinde büyük bir etkisi vardır. Örneğin, Incoloy 800'deki demir, nikel ve krom oranında hafif bir sapma, taneler arası korozyon duyarlılığına neden olabilir; GH3030'un (yüksek sıcaklık alaşımı) karbon ve titanyum oranını kontrol ederken son derece hassas olması gerekir, aksi takdirde sürünme mukavemetini etkilemek kolaydır.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd., alaşım bileşiminin belirtilen dalgalanma aralığı içinde olmasını sağlamak için gelen hammaddelerin% 100 kompozisyon yeniden insepsiyonunu gerçekleştirmek için çoklu nicel doğrudan okuma spektrometreleri ve karbon-sülfür analizörleri tanıttı. Buna ek olarak, şirket küçük parti formüllerini ayarlama yeteneğine sahiptir ve malzeme oranını müşteriler tarafından önerilen özel çevre gereksinimlerine (klorik asit ve yüksek kükürt koşulları gibi) göre ince ayar yapabilir.

Boyutsal doğruluk ve iç ve dış yüzey işlem süreci

Nikel bazlı alaşım tüpleri genellikle aşırı ortamlarda kullanılır ve tüplerin boyutsal doğruluğu ve yüzey durumu için yüksek standartlar ortaya koyan çalışma koşulu stabilitesi için yüksek gereksinimlere sahiptir. Özellikle ısı eşanjörleri ve reaksiyon kuleleri gibi ekipmanlarda, düzensiz tüp duvar kalınlığı veya pürüzlü iç yüzey, termal verimliliğin veya lokal korozyonun azalmasına neden olabilir.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd., duvar kalınlığının tekdüzeliğini gerçek zamanlı olarak izlemek için otomatik ultrasonik kalınlık ölçüm sistemi kullanır. İç yüzey tedavisi açısından şirket, farklı kullanım gereksinimlerini karşılamak için turşu pasivasyon, mekanik parlatma ve elektrolitik parlatma gibi çeşitli çözümler sunmuştur. Ek olarak, küçük çaplı ince duvarlı nikel bazlı tüpler için, yönlü perforasyon ve çekirdek kılavuz teknolojisi, işleme stabilitesini artırmak için özel olarak donatılmıştır.

Müşteri Özelleştirme Özellikleri ve Mühendislik Yerleştirme Hizmetleri

Kütle üretiminin aksine, nikel bazlı alaşım tüplerinin uygulanması genellikle küçük bir partidir ve yüksek derecede özelleştirilmiştir. Örneğin, nükleer enerji projelerinin gerektirdiği Inconel 690 tüpleri, kalınlık, uzunluk ve hatta eklem formunda özel özelliklere sahip olabilir. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd., hepsi profesyonel mühendislerden oluşan bir ekip tarafından tamamen katılan alaşım seçimi, boyut tasarımı, test standardı yerleştirme, bitmiş ürün ambalajı ve teslimatına kadar tek elden özelleştirme hizmetleri sunmaktadır.

Şirketin, müşterilerin küresel proje eşleşmesini gerçekleştirmesi için uygun olan EN, ASTM, GB, vb. Gibi birden fazla standart sistem altında üçüncü taraf test ve sertifika (TUV, BV, SGS gibi) ve özelleştirilmiş üretim sağlayabileceğini belirtmek gerekir.

Gelecekteki Gelişim Trendi: Daha yüksek sınıf, daha küçük tolerans, daha geniş standart

Üst düzey ekipman üretiminin sürekli geliştirilmesiyle, nikel bazlı alaşımlı paslanmaz çelik tüplere yönelik pazar talebi de değişmektedir. Bir yandan, üretim süreçlerinin yeni sınırlarına meydan okuyan Inconel 718, Alaşım 59 vb. Gibi daha yüksek dereceli yeni alaşım malzemeleri geliştirilmekte ve uygulanmaktadır; Öte yandan, bazı hassas endüstriler tolerans kontrolü için mikron düzeyinde gereksinimler ortaya koymaya başlamıştır.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd., üretim istikrarını ve izlenebilirliğini artırmak için robot operasyon birimlerinin, MES yönetimi ve kontrol sistemlerinin ve akıllı test ekipmanlarının tanıtılması ve gelecekteki yüksek önleme ve yüksek güvenilirlik ihtiyaçlarına hazırlanmak için akıllı üretim modüllerini düzenlemeye başladı.

Yüksek korozif ortamlarda nikel bazlı alaşım paslanmaz çelik tüplerin uygulanabilirliği

Endüstriyel teknolojinin geliştirilmesiyle mühendislik, özellikle yüksek sıcaklık, yüksek korozyon ve yüksek stres olaylarında, malzemelerin kullanım ortamı için gittikçe daha karmaşık gereksinimler ortaya koymuştur. Geleneksel paslanmaz çelik malzemeler, bazı önemli uygulamaların uzun vadeli stabilite gereksinimlerini kademeli olarak karşılayamamıştır. Bu bağlamda, nikel bazlı alaşım paslanmaz çelik tüpler, insanların görme alanına kademeli olarak girmiştir ve petrokimya, deniz mühendisliği, güç, havacılık, vb. Gibi birçok endüstride uygulanmıştır.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. 2011 yılında kurulan bir Tubeline imalat şirketidir. Hammadde seçiminden bitmiş ürün teslimine kadar tam bir üretim sistemine sahiptir. Monel400, Inconel625, 904L, GH3030 ve diğer dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin ve özelliklerde kesintisiz çelik tüp ürünleri sağlamaya kararlıdır. Nikel bazlı alaşım paslanmaz çelik tüpler . Kendi işleme yeteneklerine ve teknik birikimine dayanarak, şirket ürünlerini 50'den fazla ülkeye ve bölgeye ihraç etti ve nispeten eksiksiz bir uluslararası tedarik ağı oluşturdu.

Nikel bazlı alaşım paslanmaz çelik tüp nedir

Nikel bazlı alaşım paslanmaz çelik tüp, alaşım sisteminde (genellikle%30'dan fazla) yüksek nikel içeriğine sahip krom, demir, molibden, bakır ve diğer elementlerin makul olarak eşleşen bir alaşım tüpünü ifade eder. Bu tip tüp, özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek korozif ortamlarda iyi korozyon direncine sahiptir. Aynı zamanda, yapısal stabilitesi de yüksektir ve sert sıcaklık farklılıkları veya uzun süreli stres altında fiziksel özellikleri koruyabilir.

Yaygın nikel bazlı alaşım paslanmaz çelik tüp modelleri şunları içerir:

Inconel 625: Nikel, krom ve molibden, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek aşındırıcı ortamlar için uygun ana bileşenlerdir.

Monel 400: Nikel-bakır, genellikle deniz mühendisliğinde tuz spreyine ve deniz suyu korozyonuna direnmek için kullanılan matris olarak kullanılır.

904L: Sülfürik asit ve fosforik asit ortamı gibi asidik ortamlar için uygun yüksek nikel, krom ve molibden içeriğine sahip östenitik alaşım çelik.

GH3030 (NI-CR tabanlı alaşım): Uçak motorlarının yüksek sıcaklık kısımları için uygundur.

Nikel bazlı alaşımlı paslanmaz çelik tüplerin işlenmesi ve üretimi için anahtar noktalar

Nikel bazlı alaşımların termal mukavemeti ve kimyasal stabilitesi, geleneksel paslanmaz çelik malzemelere göre işlenmeyi zorlaştırır, bu nedenle eritmeden bitmiş ürünlere kadar daha yüksek teknik gereksinimler gereklidir. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. uzun vadeli üretim sürecinde nispeten olgun bir işlem akışı biriktirmiştir:

Eritme ve dövme: Nikel bazlı alaşımlı hammaddeler, metalik olmayan içerme içeriğini kontrol etmek ve malzemenin saflığını iyileştirmek için vakum indüksiyonu veya elektrolag remeling ile eritilmelidir.

Delme ve yuvarlanma: Nikel alaşım malzemeleri, delici aşamada düşük plastisiteye sahiptir ve genellikle çatlakları önlemek için yavaş ve yüksek sıcaklıklı delici işlemler kullanılır.

Isıl işlem: Isıl işlem sürecinin kontrol edilmesi, taneleri stabilize etmek ve özellikle 904L ve Inconel 625 gibi aside dirençli alaşımlarla uğraşırken, büyük bir korozyondan kaçınmak için önemli bir adımdır, işlem penceresi dardır.

Turşu ve Yüzey Tedavisi: Nikel alaşımının yüzey oksit tabakasının çıkarılması kolay değildir ve tüpün temiz yüzeyini sağlamak için muntazam tedavi için özel bir salon çözeltisi kullanılmalıdır.

Tespit ve test: Uzun süreli hizmet sırasında ürünün stabilitesini sağlamak için tahribatsız test (girdap akımı, ultrasonik gibi) ve mekanik özellik testi tamamen ele alınmalıdır.

Nikel bazlı alaşım tüplerinin pratik uygulama analizi

Yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yorgunluk direncindeki kapsamlı performansı nedeniyle, nikel bazlı alaşım paslanmaz çelik tüpler aşağıdaki senaryolarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

Petrol ve gaz endüstrisi: Yüksek kükürtlü doğal gaz veya co₂ içeren yüksek basınçlı gaz taşınırken, sıradan paslanmaz çelik tüpler hızlı korozyonla karşılaşabilirken, nikel bazlı alaşımlar servis ömrünü etkili bir şekilde genişletebilir.

Kimyasal Endüstri Ekipmanları: Yüksek konsantrasyon sülfürik asit, hidroklorik asit veya diğer aşındırıcı çözeltilerle karşı karşıya kaldığında daha kararlı olan reaktörler, ısı eşanjörleri, kondansatörler ve diğer ekipmanların iç boruları için kullanılır.

Nükleer enerji ve termal enerji ekipmanı: Nükleer santrallerin birincil devresinde ve buhar jeneratöründe ısıya dayanıklı ve korozyona dayanıklı tübeller için kullanılır.

Deniz Mühendisliği: Deniz suyuna ve tuz spreyine uzun süreli daldırma gibi koşullar altında, geleneksel çelik çukur veya çatlak korozyonuna eğilimlidir, Monel alaşım bu koşullar altında daha iyi stabiliteye sahiptir.

Gelecekteki gelişme eğilimleri ve kurumsal uygulamalar

Yenilenebilir enerji, deniz suyu tuzdan arındırma ve hidrojen enerjisi kullanımı gibi yeni alanların geliştirilmesi ile yüksek performanslı metal tüplere olan talep artmaktadır. Özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı koşullar için, nikel bazlı alaşımlar için pazar alanı hala genişliyor. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd., yüksek alaşımlı malzemelerin ürün yelpazesini genişletmeye ve otomatik üretim ekipmanlarını tanıtarak ve proses kontrolünü güçlendirerek parti üretiminin verimliliğini ve tutarlılığını artırmayı planlıyor. Şirket ayrıca, malzeme oranı ayarlaması, Tubeline korozyon ömrü simülasyonu ve karmaşık yapısal bileşenlerin entegre arzı dahil olmak üzere farklı ortamlar için özelleştirilmiş çözümler önermek için uluslararası müşterilerle işbirliğini araştırıyor. .